通常情况下，注塑过程指的就是塑化阶段和注射成型阶段。注塑得是否恰当，影响着最终制品的外观、性能等。下文就将这两个阶段塑化阶段的注意要点做些说明。

1、塑化阶段

塑化阶段是将物料熔融到能正常进行注射的黏流态的重要过程。其操作原则是：在能够保证注塑物料良好物理性能和有足够低黏度进行充模的情况下，使物料在尽可能低的温度下进行塑化，以使生产过程具有最大的操作灵活性。

2、注塑成型阶段

鉴于硬质PVC树脂的特点，注射成型时应注意以下几点:

A、注射过程中机筒温度控制在170～190℃。当机筒达到温度后，应由注塑机中的温度控制系统对其进行准确控制。

B、为使熔融塑料（即树脂粉、填充料、铅盐/钙锌稳定剂、色粉等的混合料）能充分注射入模腔内，每处速度要求均一。一般注射速度要采用多段控制，其原则是慢启动注射，随着成型面积的逐步增大而分段增加注射速率，以产品无裂纹和明显熔接痕为依据，注射速度不能太高。

C、预塑时背压应尽可能控制在1.0MPa以内，过高的背压会产生过大的剪切力，使硬质PVC过热分解。同时应在熔料过程中采用多级背压控制。

D、由于硬质PVC的高黏度和热敏感性，要控制螺杆的转速。一般情况下若螺杆直径小60mm，则转速为50～70r/min，直径大于7omm，则转速为20～50r/min。