PVC干混料（（树脂、填充剂、稳定剂如铅盐/钙锌稳定剂、润滑剂等物料）混好熟化后，是如何输送到料斗中进行后续的生产？人工加料以及自动加料系统的输送方式不同，下面我们一起来普及知识。

人工加料生产方式，土般将干混料盛装在袋子或桶中静置熟化。熟化好的物料，再人工或通过上料机加到挤出机加料斗中。

对于自动加料、大型的混料系统，过筛后的干混料一般通过正压或负压送进一个贮料罐，进行静置熟化过程。熟化好的物料从罐底放出，通过正压或负压送进供料管道，并最终到达挤出机加料斗。

需要注意的是，无论是正压还是负压，都可能存在原料分层的现象。硬质聚氯乙烯配方中的原料品种很多，尽管经过高速混合后，物料颗粒形态发生变化，但并不是所有原料都黏结在一起。密度不同的物料在风送中的运行速度不同，就会造成一定程度的分层现象。过细的颗粒物质容易在输送过程中，由于静电而吸附在沿途管道中，这种现象需要使用外力加以避免，如振动等。料斗的锥度不合适，也会造成自重加料过程中的分层问题。这些可以通过强制加料的方法加以改进和避免。