PP透明成核剂的熔点很高，一般只有当加工温度高于230℃时，PP透明成核剂在熔融聚丙烯树脂中方可实现良好分散。但通过高温来改善透明成核剂的分散性不仅不利于节能，也可能会引起成核剂分解变色以及聚丙烯的高温降解。所以有效的通过其他手段来使透明成核剂仍能分散良好就有重大意义。那么，如何提高PP透明成核剂在低温下的分散效果呢？小编总结了以下4个方法：

(1)添加有机弱酸降低成核剂的熔点。如将450g PP透明成核剂加入15OOmL乙醇中加热并搅拌使之形成糊状，再加人13、5g柠檬酸继续搅拌2小时，然后减压将溶剂蒸发掉，所得产品的熔点可以由276℃降至210℃。

(2)对成核剂进行超细化处理。当透明成核剂的平均粒径为18微米时，若想杜绝鱼眼的形成，则其应用温度必须达270℃以上；如将透明成核剂进行超细粉碎，使其平均粒径达3微米，6微米以内颗粒的质量分率达97%时，则其应用温度可降至200℃而制品不出现鱼眼。

(3)与熔点相对较低的DBS配合使用。该法不仅可以降低成核剂的熔点，从而适当降低聚丙烯的加工温度，而且还可以降低成核剂的费用，从而降低聚丙烯的总加工成本。不过由于DBS对聚丙烯的增透效果较差，该方法的增透效果将会有所降低。

(4)改变成核剂的晶体形态。PP透明成核剂一般为立方晶结构，该结构不利于其在聚丙烯熔体中的分散，通过一定方法将其改变为六方晶结构则可以改善其在聚丙烯中的分散效果。例如将透明成核剂分散于甲苯中形成凝胶，然后减压将甲苯蒸发掉即可获得六方晶结构的产品。