管材稳定化作用应尽量少地降低它作为结构材料的特性，这些特性包括热变形温度、模量、耐磨性等。因此，用于硬质聚氯乙烯的所有PVC复合稳定剂决不能起到增塑剂的作用。   

在不增大聚合物的淌度情况下，所选用的稳定剂必须能渗透到聚合物的基体中，这只能借助于润滑剂。所谓润滑剂，应只能起到暂时影响聚合物结构，但并不能显改变聚合物的性能。所以，PVC复合稳定剂的效率依赖于稳定剂与内润滑剂协同配合的本领。生产硬质聚氯乙烯管材常同时发生降解，因为在制造工艺中剪切和摩擦生热是十分剧烈的。所以，外润滑剂也是重要的，用以降低在接近加工表面处的剪切速率，并使稳定剂与内润滑剂的复合物在配混物内部区域结构中起到尽量减少剪切和补救缺陷的作用。因此，内外润滑剂的平衡和稳定剂的功能具有同等重要作用。

        管材挤出商选用PVC复合稳定剂体系的原则是：挤出生产线能够连续、长期、以高产率生产能严格控制尺寸的、合乎规范的管材，并且不使设备损坏和配混物发生降解。配方的要求与加工设备密切相关。现代大多数都采用双螺杆生产线生产聚氯乙烯管材。除美国以外，长期来几乎全世界所有管材配混料都使用铅稳定剂，通常采用具有特定多功能润滑作用的复配配方形式。采用该体系的主要优点是：设备磨损低，配混物即使发生降解，也是缓慢的，因此配混物不会立即发生焦烧。