聚氯乙烯硬质板材成型方法主要有挤出法、层压法、压延法。下面对这几种方法做些简单介绍。

挤出法是当今聚氯乙烯硬质板材成型的主流方法，应用最多也最广泛。聚氯乙烯挤出硬质板材是用挤出机把配混好的原料塑化熔融后，从成型模具口的缝隙中挤出，成为板材型坯，经三辊压光机牵引压光、冷却、定型、切边后，按一定长度切断而得到的。

聚氯乙烯挤出硬质板材的工艺流程如下：

        而层压法一般都与压延法同时并存。这是因为聚氯乙烯层压硬质板材在层压前，需先将根据配方配混均匀的物料（即树脂粉，填料、PVC稳定剂等混合料），经压延制成一定规格的聚氯乙烯硬质片材，然后将压延所得片材进行层压。层压是指根据产品厚度的要求，叠加若干层片材，并将其送入层压机(大多采用下压式多层液压机)中，经热压成型、冷却定型制成聚氯乙烯层压硬质板材。