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软PVC管材制品缺陷解决办法2——广东新2体育平台(中国)有限公司

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2017-10-10【

一、管壁出现焦粒或分解黄线

产生原因:机头有死角,物料局部分解、主机内料局部分解、主机或机头温度过高、物料稳定性差

解决措施:拆模清理或改进机头设计、清理主机、调整温度、检查加热圈、改进配方设计,提高物料稳定性,选用质量好的PVC热稳定剂(铅盐/钙锌稳定剂)。

二、管壁有料痕

产生原因:机头内有杂质、口模、芯模出口处有伤痕

解决措施:清理机头、将口模、芯模抛光处理

三、有熔接痕

产生原因:芯模分流道结构不合理、机头温度太低、机头压缩比小,定型长度太短,温度太高

解决措施:改进分流道结构、提高机头温度、改进机头设计参数

钙锌稳定剂

四、出料过软、管子下垂

产生原因:温度控制太高

解决措施:降低温度

五、管子粗细不均匀

产生原因:机筒和螺杆间隙大,出现挤出脉冲现象、机头压缩比太小、供料不均匀、牵引速度不正常

解决措施:主机要检修、改进机头设计、检修供料系统、校正牵引速度,调整牵引压辊

六、管子表面有麻点或杂质

产生原因:机头内有分解存料

解决措施:提高转速,用物料带出杂质或分解料,若无效则要清理模头

七、管径大小规格不符

产生原因:管径大:模头温度太低,拉伸比小、管径小:模头温度太高,拉伸比大

解决措施:调整模头温度,调整拉伸比、调整模头温度,调整拉伸比


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