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PVC异型材生产的温度控制2——广东新2体育平台(中国)有限公司

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2017-04-18【

温度控制在硬PVC型材挤出加工过程中非常重要,温度控制得是否合适,直接影响物料在整个加工过程中的流变状态,影响着产品的内在质量,由于硬PVC塑料的加工性、流动性、热稳定性等均较差,所以在加工中,温度过高会引起物料分解,温度过低,物料又塑化不透,制品强度都要受到影响。要使各阶段的物料都处于最佳状态必须严格控制温度。整个加工过程中,物料要实现由玻璃态到高弹态再到粘流态的转变,各段温度控制也不尽相同。本文先介绍挤出设备机筒三、四区的温度;过渡段温度以及模头温度。

1、机筒三、四区温度

物料在机筒三、四区要进行进一步塑化及均化。温度低会使物料塑化不充分,不完全。熔体粘度低,扭矩降低,产品不密实、尺寸变化率大,而且制品强度下降;温度高,会使物料分解,制品内壁粗糙,筋处有气孔,强度会下降。

由于三、四区处于机身中部。物料呈塑化状态,停留时间较长,所以温度不宜设定过高,一般在165℃左右。

2、过渡段温度

过渡段也叫连接段,是挤出机筒与模具的连续段,该段温度控制很重要。该段温度直接影响物料进入模具分流时的流变状态,对于型材各部位出料的均匀程度影响很大。过渡段温度偏低,会造成物料均化不充分,物料流动性能不好,熔压上升或扭矩值增加,主机电流增大,导致主机背压高,设备负荷大,能耗上升,尽管扭矩值增高会使型材较密实,后收缩率降低,但型材表面光泽度不好,型材发脆,切割时容易崩锯,而且有可能造成型材壁厚不均匀,表面有收缩痕,且对设备不利,尤其是对主机电机损害大。过渡段温度偏高,物料会较顺利地进人模具,熔压或扭矩值较低,主机负荷较小,但型材后收缩率高,温度过高,会使物料分解,型材整体发黄,且筋处有气孔,内壁粗糙,强度下降。所以说,过渡温度直接影响产品的质量,必须引起足够的重视。

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3、模头温度

模头温度直接影响着物料出料的难易程度正常控制范围应在180-200℃之间。温度偏低会使物料流动性降低,出料不流畅,导致熔压上升,长期下去对挤出机不利,对模具更不利,有可能把模具薄弱部位挤变形。制品表面光泽度差,且发脆,切割时可能崩锯。模头温度偏高与过渡段一样,使型材后收缩率上升,刚离开口模型材发软,冷却定型困难。

模头各部位温度还影响着型材壁厚的均匀程度,影响型材各部位的出料速度,生产时应注意调节。


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