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PVC热收缩印刷膜生产的常见问题分析及处理1——广东新2体育平台(中国)有限公司

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2017-04-22【

1、第一次成型,泡管歪斜

1)     机身、口模温度过高。适当降低机身、口模温度。

2)     连接器温度过高。适当降低连接器温度

3)     薄膜厚薄不均匀。调整薄膜厚度。

2、第一次成型,透明度差,有明显合料线

1)     机身或机头温度过低。调低温度。

2)     原膜冷却不够。加强冷却或降低生产线速度。

3、第一次成型,薄膜发黏,泡管抖动,有明显的环线

1)     冷却不够。加强风环冷却效果。

2)     牵引速度过快。降低牵引速度。

3)     配方原料(如树脂粉,PVC热稳定剂,加工助剂等)不合理。调整配方原料。

钙锌稳定剂

4、第一次成型,膜面有橘皮纹或云雾状

1)     机身或模头温度过低。适当提高机身或模头温度。

2)     主机螺杆转速太快,挤出量过大。适当降低主机转速。

3)     挤出机内压不够。增加滤网层数或改变螺杆间隙。

5、第一次成型,原膜厚薄不均匀

1)     吹胀比太大。减小吹胀比。

2)     风环四周冷却不均匀。检查调整风环,使其四周冷却均匀。

3)     模头温度过高或过低。调整模头温度

4)     模芯中心偏离。调整模芯,中心对正

5)     口模有杂质。清除杂质。


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