注塑机是注塑制品生产的核心设备。目前加工聚氯乙烯管件，使用较多的是往复螺杆式注塑机。

这种机器的螺杆既旋转又可做轴向往复运动。当螺杆旋转时，它一台挤出机那样动作，熔融和泵送物料。当它做轴向移动时，像一根柱塞的作用，对螺杆前端的熔体施加高压，并将其快速注入模具型腔。其特点是，在注塑过程中塑化及注射速度较快，工艺温度控制精确。由于物料被直接送入模具中，没有转向及停留，并采用开启式喷嘴，不会造成死角，可避免聚氯乙烯分解。

通用注塑机是指单阶式、单工位往复螺杆式注塑机。其结构形式有立式、角式和卧式。最常用的是卧式。

注塑机螺杆由于聚氯乙烯塑料是热敏性，熔体黏度高，并对剪切敏感。而且管件料加工温度高，接近分解温度。所以一般都采用特制螺杆，并对螺杆、机筒内表面进行抛光镀铬、氮化等处理。

注塑机螺杆与挤出机螺杆相比，差别较大。其长径比(L/D)小，一般为15～18，有些可以达到20。加料段较长，约占整个螺杆的so%，计量段短而螺槽较深，压缩段较长且压缩比(L/R)

较小，螺杆与机筒的间隙较大。这样的设计参数是为了缓和剪切强度，防止料温过热而产生分解。用于加工粉料的注塑机螺杆，其压缩比一般大于2.5，螺杆长径比也比粒料注塑机螺杆的长径比要大些。加工聚氯乙烯管件的注塑机所配用螺杆，为有浙变型螺纹的螺杆结构。