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冷却定型因素对PVC压延制品质量有哪些影响?——广东新2体育平台(中国)有限公司

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2017-10-07【

PVC热稳定剂厂家广东新2体育平台(中国)有限公司与您一起分享冷却定型因素对PVC压延制品质量的影响。这里的冷却定型因素主要指冷却温度,冷却辊流道的结构以及冷却辊速度,具体见下:

1.     冷却温度:

制品在卷取时应冷却至20-25℃左右。若冷却不足,薄膜会发粘,成卷后起皱和摊不平,收缩率也大;若冷却过分,辊筒表面会因温度过低而凝有水珠,制品被粘上后会在贮藏期间发霉或起霜,夏天潮湿季节尤需注意。

2.     冷却辊流道的结构:

为了提高冷却效果并进行有控制性地散热,一般都采用强制冷却的方法。但冷却辊进水端辊面温度往往低于出水端,所以,制品两端冷却程度不同,收缩率也就不一样,薄膜成卷后也会起皱和摊不平,硬片则会产生单边翘曲。解决的方法是改进冷却辊的流道结构,务必使冷却辊表面温度均匀。

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3.     冷却辊速度:

冷却辊速度太小,会使薄膜发皱;或速度太大,产品出现冷拉现象。导致收缩率增大,所以操作时必须严格控制冷却辊速度。通常冷却辊的线速度比前面的轧花辊快20%-30%。对于硬质聚氯乙烯透明片,牵引速度不能太大,通常比压延机线速度快15%左右。


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