防止物料分解是PVC-U注射生产过程能否正常运行的关键。只要在生产操作中仔细观察,及早发现那些警示现象,并及时采取相应措施将工艺参数调整正常,是完全可以防止分解过程的发生和继续发展的。物料分解最重要的警示现象是物料变色和仪表温度。PVC热稳定剂厂家与您一起了解PVC注塑中物料分解的具体现象及处理方法。此为上篇。
1、料筒前部和中部的测温仪指示值超越控制的上限并逐渐升高,与此同时,料筒相应部位的冷却风扇连续运转。这表明熔体温度过高,应降低背压或(和)螺杆转速。
2、物料过热的最先标志是制品浇口附近表面出现伞状银纹或泛光条纹(应注意,物料湿度过大也会出现类似现象)。这是由于分解产生的气体造成的。但是,这时还不会出现严重分解。只要降低螺杆转速和背压,或调低电热圈(特别是喷嘴处的)温度,或同时采取所有这些措施,就可继续生产。此后,若上述现象消失,则表明不是由原料潮湿引起的。否则,应将原料进行干燥处理。自主浇道至浇口附近制品表面出现变色条纹。这种现象大多是由于喷嘴温度过高引起的,有时也许是因注射速度偏高使熔体摩擦过热造成的。此时不必停车,只要降低喷嘴温度或注射速度即可。
3、主浇道料赘断面中心出现轻微变色(也可从多个横断面观察),呈针尖粗细的黄褐色或黑色线状。表明熔体过热已达到起始分解程度,但分解还仅局限于料筒的最热区——螺杆头。这时,只要降低料筒前部料温,即可继续生产。
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