只要是转轴流变仪的数据就是绝对的？No, No, No,这只能说明您太Naive了。流变实验条件的确立要以生产实际为参考才有价值！现在请让钙锌稳定剂厂家的小编带您了解转轴流变仪如何能更好地模拟和指导生产实践吧！

在实验条件中需要确定的是原料的加入量。通常有两种方法，以质量记和以体积记。由于UPVC干混料存在一定的可压缩性，导致计量的不准确性，因此流变计量一般以质量为主。以质量计算流变实验的干混料加入量，一般以混炼室容积乘以密度，确定大致的质量，再以实验加以修正。

加料量过多过少，都会对实验造成不小的误差。加料量太少，压杆没有压在干混料上，导致塑化时间过长，扭矩过小；相反如果加料量过多，塑化时间明显缩短，扭矩过大。据文献报道，当干混料表观密度相差0．0159／ml以上时，就应对加入质量进行修正。PVC熟料的表观密度容易产生波动，如何准确地确立加入量要以各个厂的生产实际为准。

要确定转矩流变仪的温度和转速。当流变实验条件过高，温度高，转速快，导致塑化过快，不同配方之间的差距就会被缩小。在180℃时，所有配方的塑化时间相当，配方和配方之间的差距过小，很难分辨配方的差异性。另一个侧面说明在此温度和转数条件下，两者没有加工差异性。转矩流变仪所谓的温度和转速，应该跟实际生产中挤出机的料筒温度和螺杆转速对应。放大到实际生产中，在较高的挤出温度和合适的剪切强度下，这些配方的差异性不大，挤出温度降低或某系机台的剪切力产生加大差异时，配方的差异性就体现出来了。而有些配方则可以在这个实验条件下显示明显的差别来。

当流变仪在为生产做服务时，根据本厂的设备情况确定实验条件也是很重要的。只有合适的流遍条件才能更好地模拟和指导生产实践。