新浪微博| 腾讯微博| 招贤纳士| 网站地图| 联系新2体育平台(中国)有限公司| English

欢迎访问新2体育平台(中国)有限公司助剂官网,专业生产pvc稳定剂,钙锌稳定剂,PVC热稳定剂等产品!

新2体育平台(中国)有限公司—PVC稳定剂厂家

塑料(稀土)功能助剂实力厂商研发定制 配方设计 一站解决

免费量身定制塑料助剂专属方案咨询热线:400-104-9289

新2体育平台(中国)有限公司热搜关键词: PVC热稳定剂发泡专用助剂PVC润滑剂透明成核剂硬脂酸盐
当前位置首页 » 新2体育平台(中国)有限公司新2体育平台(中国)有限公司 » 新2体育平台(中国)有限公司 » 常见问答 » 注塑件表面光泽不良该如何解决——广东新2体育平台(中国)有限公司

注塑件表面光泽不良该如何解决——广东新2体育平台(中国)有限公司

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:钙锌稳定剂专家 发布日期:2018-09-22【

一般产品表面光泽缺陷可分为以下三种:模具故障、成型条件控制不当、成型原料使用不当。钙锌稳定剂厂家与您一起了解详情。

一、模具故障

由于塑件的表面是模具型腔面的再现,如果模具表面有伤痕,腐蚀,微孔等表面缺陷,就会复印到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,也会使塑件表面发暗。因此,模具的型腔表面应具有较好的光洁度,最好采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁,及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。

模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响,通常,不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大,模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低,熔料与模具型腔接触后立即固化,会使模具型腔面的再现性下降。为了增加光泽,可适当提高模温,最好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法,使热量在型腔中迅速传递,以免延长成型周期,这种方法还可减少成型中残余应力。

钙锌稳定剂

此外,脱模斜度太小,断面厚度突变,筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化,浇注系统剪切作用太大,熔料呈湍流态流动,模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量,导致表面光泽不良。

二、成型条件控制不当

如果注射速度太快或太慢,注射压力太低,保压时间太短,增压器压力不够,缓冲垫过大,喷嘴孔太小或温度太低,纤维增强塑料的填料分散性能太差,填料外露或铝箔状填料无方向性分布,料筒温度太低,熔料塑化不良以及供料不足,都会导致塑件表面光泽不良。对此,应针对具体情况进行调整。

若在浇口附近或变截面处产生暗区,可通过降低注射速率,改变浇口位置,扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡等到方法予以排除。

若塑件表面有一层薄薄的乳白色,可适当降低注射速度。如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良,应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。

三、成型原料不符合使用要求

原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。其产生原因及处理方法如下:

1.成型原料中水分或其他易挥发物含量太高,成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩,导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。

2.原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。

3.原料的流动性能太差,使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。

4.原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。

5.原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。

6.结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度,对于厚壁塑件,如果冷却不足,也会使塑件表面发毛,光泽偏暗,解决的方法是将塑件从模具中取出后,立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。

7.原料中再生料回用比例太高,影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。

钙锌稳定剂厂家 文章末尾图_meitu_1

广东新2体育平台(中国)有限公司新材料科技股份有限公司 版权所有 侵权必究 备案号:粤ICP备14030533号
  • 电 话:400-104-9289
  • 传 真:0757-88892818
  • 邮 箱:winner_mi@163.com
  • 地 址:广东佛山高明沧江工业园西园
  • 主营:pvc稳定剂 pvc热稳定剂 钙锌稳定剂 

粤公网安备 44060802000328号

PVC稳定剂厂家—新2体育平台(中国)有限公司公众号二维码扫一扫!官方二维码