注射成型的工艺参数包括温度、压力、时间等。今天钙锌稳定剂厂家与您一起详细了解注射成型的工艺参数中的压力。

压力包括塑化压力与注射压力。

（1）塑化压力（背压）：

指采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔体在螺杆旋转后退时所受的压力。  

塑化压力增加，熔体的温度及其均匀性提高、色料的混合均匀并排出熔体中的气体。但塑化速率降低，延长成型周期。

一般操作中，在保证塑件质量的前提下，塑化压力应越低越好，一般为6MPa左右，通常很少超过20MPa。

（2）注射压力：

指柱塞或螺杆顶部对塑料熔体所施加的压力。

作用：注射时克服熔体流动充模过程中的流动阻力，使熔体具有一定的充模速率；保压时对熔体进行压实和防止倒流。

大小：取决于注射机的类型、塑料的品种、模具结构、模具温度、塑件的壁厚及浇注系统的结构和尺寸等。

一般情况下：粘度高的塑料注射压力>粘度低的塑料；薄壁、面积大、形状复杂塑件注射压力高；模具结构简单，浇口尺寸较大，注射压力较低；柱塞式注射机注射压力>螺杆式注射机；料筒温度、模具温度高，注射压力较低。