一、PVC管材生产线的工艺流程

PVC+钙锌稳定剂等PVC助剂配制混合一输送上料一强制喂料一锥型双螺杆挤出机一挤出模具一定径套一喷淋真空定型箱一浸泡冷却水箱一油墨印字机一履带牵引机一抬刀切割机一管材堆放架一成品检测包装

二、PVC管材生产线设备功能

PVC管材生产线设备包括混料机、挤出机、挤出模头、真空定型水箱、牵引机、切割机等。今天钙锌稳定剂厂家与您一起先了解前3部分。

(1) 混料机：混料机是原料混合的地方，将PVC钙锌稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

(2) 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度杉支大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化3并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

(3) 挤出模头部分经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。