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PP制品发脆的原因及解决方法——广东成核剂

返回列表 来源:新2体育平台(中国)有限公司塑料助剂 作者:成核剂专家 发布日期:2020-03-18【

生产出来的PP产品发脆,主要原因是内应力的存在。成核剂厂家与您一起了解详情。

制品中内应力的存在会严重影响制品的力学性质和使用性能,由于制品内应力的存在和分布不均,制品在使用过程中会发生裂纹。

在注塑制品中,各处局部应力状态是不同的,制品变形程度将决定于应力分布。

制品在冷却时存在温度梯度,收缩不均产生应力。

熔体进入温度较低的模具时,靠近模腔壁的熔体讯速地冷却而固化,于是分子链段被“冻结”。由于凝固的聚合物层,导热性很差,在制品厚度方向上产生较大的温度梯度。

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制品心部凝固相当缓慢,以致于当浇口封闭时,制品中心的熔体单元还未凝固,这时注塑机又无法对冷却收缩进行补料。

这样制品内部收缩作用与硬皮层作用方向是相反的;心部处于静态拉伸而表层则处于静态压缩。

如果在浇口封闭前维持模腔压力,有利于提高制品密度,消除冷却温度应力,但是在浇口附近会产生较大的应力集中。

由此看来热塑性聚合物在成型时,模内压力越大保压时间越长,有助于温度所产生的收缩应力的减小反之会使压缩应力增大。

改善对策:

增加模温,降低注射、保压压力,保压时间。可在产品中出模后进行“热水浴”,消除残存应力。

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