PVC在料筒内经过加热达到流动状态后，进入模腔内的流动可分为充模、压实、倒流和冷却。在连续的四个阶段中，熔体温度将不断下降，而压力的变化如图所示，钙锌稳定剂厂家与您一起来了解。

图中，to代表螺杆开始注射熔体的时刻。从图中可看出，当模腔充满熔体(t=t1)时，熔体压力迅速上升，达到最大值P0。从时间t1到t2，塑料仍处于螺杆的压力下，熔体会继续流入模腔内以弥补因冷却收缩而产生的空隙，这一阶段是大分子定向形成的主要阶段，因为在该阶段，熔体温度不断下降，定向分子容易被凝结。从螺杆开始后退到结束(时间从t2到t3)，由于模腔内的压力比流道内高，会发生熔体倒流，从而使模腔内的压力迅速下降。倒流一直进行到浇口处熔体凝结时为止。从浇口处的塑料完全凝结到顶出制品(时间从t3到t4)，为凝结后的制品冷却阶段，这一阶段的冷却情况对制品的脱模、表面质量和挠曲变形有很大影响。

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