PVC异型材上产生气泡是典型的异常问题。我们一起来了解PVC异型材上气泡的类型及原因，以便能更好地解决问题。

异型材上产生气泡的分类（根据型材上产生气泡的形状、状态分布）：

1、型材内外表面上大而暗淡无光泽的气泡；

2、型材断面或内表面上致密而光亮的小气泡；

3、在加热后状态测试中出现在型材表面的大气泡。

各类气泡产生原因分析：

异型材生产所用的各种原料内都会含有一定量的水分等低分子挥发物，如果原料内含有的挥发物不超过规定，一般在混合和挤出过程中经过排气被排出，不会在型材上产生气泡，但如原材料挥发物严重超标，或混合、挤出的工艺控制达不到要求，挥发物不能被充分排出，挥发物保留在材料内部，就会产生1和3所描述的气泡。

此外，PVC是一种热稳定性差的热敏性塑料，即使添加了热稳定剂，如果超过其承温限度或在一定温度下停留时间过长，也会产生热分解，产生HCL气体，也就是我们常说的过热分解现象。在挤出过程中产生的HCL气体往往不能被充分地排出而停留在材料内部，从而产生2所描述的气泡。2所描述的气泡，由于是因材料过热分解所产生，因此往往气泡致密均匀且有光泽，产生该类气泡不仅与工艺条件设定有关，更为主要的是它常常与挤出机的螺杆设计装配和加热冷却系统对加工温度控制能力与均匀性以及挤出机排气系统的功能有直接关系。