PVC型材为什么会出现黄线/熔接线的问题？出现这些问题后该如何解决？钙锌稳定剂厂家与您一起了解。

1、口模内发生分解，型材表面有分解黄线

原因：

A. 温度高；

B. 机头表面有凹陷积料；

C. 口模结构不合理；

D. 原材料不合格。

解决办法：

A. 降低温度；

B. 清理机头；

C. 尽量消除机头内死角；

D. 检验更换后的某种原材料是否合适。 

2、型材有明显的熔接线

原因：

• A.温度低；
• B.挤出速度快、物料塑化不良；
• C.熔接部位原料（如树脂粉、碳酸钙、钙锌稳定剂等）分解；
• D.配方不合理；
• E.模具设计或结构不好。

解决办法：

1. A.提高温度；
2. B.降低螺杆转速；
3. C.清理机头；
4. D.检查新用配方是否合理；
5. E.增加机头定型段长度。

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