表面有皱纹、有焦粒、有黑纹、有微粒等是PVC软管生产的常见问题之一，能识别并快速地反应解决措施对对保质保量的生产尤为重要。下文是这些问题的常见解决方案：

1、表面皱纹

①  挤出量不稳，产生脉冲状流动。应适当调整挤出速度。

②  冷却水温度太高。应加大冷却水阀门，增加供水量。

③  口模周边温度不均匀。应检查口模加热器是否损坏，将温度调整均匀。

④  牵引速度太慢。应当适当加快牵引速度。

2、表面焦粒

①    原料内有焦粒。应筛分或更换原料。

②    PVC热稳定剂用量不足。应调整配方，增加稳定剂用量。

③    机筒或机头温度太高。应适当降低温度。

④    机头或过滤板未清理干净。应重新清理。

⑤    机头分流锥设计不合理，应改进机头流道结构。

⑥    控温系统失灵，成型温度高于原料的热分解温度。应检修温仪表，并适当降低成型温度。

3、表面黑纹

①    机头或料筒温度太高。应适当降低加工温度。

②    过滤板未清理干净。应重新清理货更换滤网。

4、表面有微粒及亮点

①原料未充分塑化。应加强混炼效果，提高塑化温度。

②树脂中“鱼眼”太多。应加强挤出过滤，可在机头过滤板处加垫一层铜丝过滤网。