1、管件料量不足

1)     料温太低。适当提高物料（即树脂粉、填料哦、PVC稳定剂等组成的混合料）温度。

2)     模具温度太低。适当提高模具温度。

3)     注射压力不足。增强注射压力或延长注射时间。

4)     注射速度慢。提高注射速度。

5)     注射量不足。调节加料体积和背压。

6)     喷嘴温度太低。适当提高喷嘴温度。

7)     喷嘴或流道处有杂质或分解物堵塞。去除杂质和分解物。

2、管件上出现皱纹、缩痕等局部缺陷

1)     模具浇口太小、太薄。修整模具，放大或加深浇口。

2)     料温过高。适当降低成型温度。

3)     操作不当。增加保压时间，注意保持压力不变，提高冷却时间和注射速度。

3、管件上有毛边(溢料)或毛刺

1)     注射压力太大，超过锁模力或锁模力不够。调整注射压力

2)     模具合模不良。提高模具刚性或降低嵌件高度，改善合模状况。

3)     物料温度太高。适当降低物料温度。

4)     模具磨损，闭合时有间隙。修整模具。

5)     注射量太多。适当减少加料量。

4、管件表面鼓起

1)     注射速度太快，包住空气。降低注射速度。

2)     注射量过多或过少。调整加料量。

3)     注射压力过高。降低注射压力。

4)     冷却时间太短。延长冷却时间，适当降低料温。