PVC发泡片材挤出过程中，碰到的问题可以归为4类。钙锌稳定剂厂家与您一起了解。

(1)稳定性问题；

(2)熔体强度问题；

(3)润滑问题;

(4)分散问题。

稳定性问题：稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大。需要选用稳定性好的钙锌稳定剂等PVC热稳定剂。

熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3-5区温度以低为好。同理，在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。

润滑问题:PVC润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表而外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内附有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。

另外，原料分散不好会带来板材表面不光滑的现象。