我们先看一下PVC单丝挤出成型的生产工艺流程图,先对概况有个大致的了解:
再来,我们对工艺流程的各步骤做个简单说明解析:
1、原料混合
高速混合机出料温度115~120℃;冷却混合机出料温度低于50℃。配料前,必须将聚氯乙烯树脂、PVC稳定剂、润滑剂进行过筛处理,除去杂质,保证拉丝正常进行,减少断头率。所用颜料最好研磨后再使用,这样可使单丝色泽均匀一致。
2、造粒
造粒温度控制在160~170℃。如果用螺杆长径比较大的挤出机生产单丝,也可省去造粒工序,用粉料直接抽丝。
3、成丝
挤出机机筒温度,从加料段开始分别为90℃、120℃、150℃和160℃,机头温度为170~180℃。冷却水槽水温为30~50℃。
4、拉伸
如生产窗纱丝,为了便于编织,要求有较大的结节强度和伸长率,对强度要求不高,拉伸倍率可小一些,为2.5~3.5倍I生产绳索丝要求强度高,伸长率小,要求拉伸倍率大,为3.5~4.5倍。为了单丝质量稳定,提高热收缩温度,减少回缩,要在沸水浴中进行热处理,还要使第三牵伸辊的转速比第二牵伸辊的转速慢3%~5%。
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