1、表面粗糙

1)  原料（树脂粉、PVC稳定剂、润滑剂等混合料））塑化不均匀，提高塑化温度。

2)  机筒温度偏低，提高机筒温度。

3)  原料水分偏高，干燥处理原料。

4)  滤网破裂，料中杂质多，更换滤网，清除杂质。

2、塑料层有气泡

1)  原料潮湿，应进行干燥处理。

2)  熔料塑化温度偏高，降低挤出速度或加强冷却，降低熔体温度。!

3)  制品从模具挤出后降温太快，冷却水温度低，提高冷却水温度。

3、表面有杂质或颗粒

1)  树脂质量差，“鱼眼”多，更换树脂。

2)  滤网破裂，熔料中杂质多，更换滤网，清除杂质。

3)  原料塑化质量差，机筒温度偏低，提高机筒温度。