钙锌稳定剂与您一起了解模具温度对注塑件质量控制的作用。

模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模腔表面温度。因为它直接影响到制品在模腔中的冷却速度，从而对制品的内在性能和外观质量都有很大的影响。

1．模温对产品外观的影响

较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还改善融合线的强度和外表。

而对于蚀纹面，如果模温较低的话，融体较难充填到纹理的根部，使得制品表面显得发亮，“转印”不到模具表面的真实纹理，提高模具温度和料温后可以使制品表面得到理想的蚀纹效果。

2．对制品内应力的影响

成型内应力的形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成，当制品成型后，它的冷却是由表面逐渐向内部延伸，表面首先收缩硬化，然后渐至内部，在这过程中由于收缩快慢之差而产生内应力。

当塑件内的残余内应力高于树脂的弹性极限，或在一定的化学环境的侵蚀下时，塑件表面就会产生裂纹。对 PC 与PMMA 透明树脂所作的研究显示，残余内应力在表面层为压缩形态，内层为伸张形态。

而表面压应力依其表面冷却状况而定，冷的模具使熔融树脂急速地冷却下来，从而使得成型品产生较高的残余内应力。模温是控制内应力最基本的条件，稍许的改变模温，对它的残余内应力将有很大的改变。一般来说，每一种产品和树脂的可接受内应力都有其最低的模温限度。而成型薄壁或较长流动距离时，其模温应比一般成型时的最低限度要高些。