硬质PVC管材配方设计并无简单的公式或模式，大部分是利用较成功的已知配方或所谓基础配方，根据管材实际用途和加工设备情况，通过一些设计原则进行配方设计，并经试验调整和生产验证，逐步形成生产用实际工业配方。

PVC硬管配方设计的主要原则和步骤，归纳如下:

(1)首先要弄清楚管材的具体用途和特点，结合产品性能要求，确定PVC树脂型号、热稳定剂类型以及配方中是否添加增塑剂(原则上PVC硬管中不加增塑剂或控制在较低用量)和冲击改性剂。找出类似的基础配方作为参考。

(2)要明白管材生产所用设备情况，诸如：是单螺杆挤出机遇是双螺杆挤出机是大型机还是小型机?是屏障型螺杆结构还是分离型螺杆结构?根据设备和模具结构特点，在参考配方基础上对稳定体系和润滑体系进行调整和修改。

(3)根据管材性能、成本要求综合考虑填充剂用量，并对润滑体系进行相应调整。

(4)根据加工性能和制品特点，确定加工助剂、着色剂及特殊助剂的品种和用量。

(5)根据原料采购难易程度和综合成本，最终确定各助剂品种和用量，获得新设计配方。

(6)经过上机试验调整，最后得到与设备和工艺参数匹配的生产用管材配方。

需要注意的是，PVC管材配方设计中润滑体系的选取是很关键的。润滑剂虽用量小，但它不仅和配方中各种助剂品种有关，还和设备、工艺有着密切联系，它对PVC加工流变性有很大影响，它选取的好坏直接关系到制品的外观和内在性能。因此，应格外注意。