广东省塑料加工业数据表明，2018年，全国塑料制品制造业产量增幅呈下行趋势，塑料制品制造业处于调整期。钙锌稳定剂厂家与您一起了解详情。

塑料大省进入调整期

中国是世界最大规模塑料制品生产国，广东则是最大的省份。

以2016-2018年数据为例：

全国塑料制品总产量21274万吨，年均产量7100万吨;同期广东总产量3022万吨，年均1000万吨，占全国14.2%，达七分之一。

全国塑料制品业主营业务总收入63725亿元，年均21242亿元(人民币，下同);同期广东总收入13690亿元，年均4563亿元，占全国21.5%，超五分之一。

全国塑料制品业利润总额3702亿元，年均1234亿元;同期广东总利润726亿元，年均242亿元，占全国19.61%，接近五分之一。

塑料制品制造业处于发展模式转型、产业和产品结构调整发展期，全行业呈产量规模增幅下行趋稳，行业经济运营指标优化提升态势，产业发展模式转型、产业和产品结构调整效果显现。

同样以2016-2018数据为例：全国塑料制品产量年均增长3.56%;而主营业务收入年均增6%，利润年均增长5.72%，高于产量增幅。同期广东塑料制品产量增长年均-1.37%，而主营业务收入年均增长7.4%，利润年均增长12%。

环境政策、一带一路影响塑料加工业

环境治理政策和执行措施越来越严格将是常态并且是不可逆的，在相当一个时期都将对行业和企业造成影响，长远则有利绿色塑料产业健康规范发展。一次性塑料制品的生产、使用及材料等面临更多的限制。降解塑料的概念、材料标准、加工技术、应用等，有待行业科学应对。

禁止固体废料进口，导致废塑料加工业调整，部份应用领域、产品、企业运营效益等受影响。产业调整、产品结构升级、加工工艺和技术提升，加上国内废塑料回收体系的完善等，将左右这一产业的走势。

不论中美贸易摩擦走势和结局如何，都印证“一带一路”倡议和理念的意义。就塑料产业而言，积极参与“一带一路”实施，并开辟更大的包括美国在内的塑料外贸市场，才是拓展塑料行业海外市场的路径。

行业发展三大关键

提升行业创新能力

塑料产业由规模发展型向品质型产业转型发展之路还很长。行业创新能力(包括研发、品牌、自主知识产权、人才等)与庞大的产业规模不匹配或支撑不足，塑料加工行业还处于品质型产业的初期，抗风险能力低。

行业技术提升是行业创新的一大关键。行业技术进步参考中国塑协编制的《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》：包括：“前沿技术”、“关键共性技术”、“重点推广技术”、“节能重点与清洁生产技术”、“重点装备技术”等282项。

调节发展速度与品质的关系

中国塑料加工业十三五规划已把“提高整体塑料加工业产业品质”作为下阶段努力方向和目标，明确了发展速度与品质的关系。

广东塑料近几年来塑料制品增幅已低于全国平均水准，占全国比重也逐步减少，迫切需要全行业调整发展速度和品质关系，依靠创新、技术进步和优化结构促进发展。

如果过去是广东塑料产业发展速度的黄金时期，则新的周期应该是推进产业高品质发展的黄金时期。

塑料加工业产业链长，涉及原材料、加工设备、模具、化工助剂、加工工艺技术等。

广东是全国最重要体量最大的塑料工业省份，加快行业和产业科学调整，企业练好内功、做好每个环节的事情，在保持全行业产业规模稳定发展同时，提升行业产业发展品质，是今后的任务和目标。

优化产业结构

广东是家电、电子信息、汽车、轻工等产业大省，塑料产业结构和产品结构除继续保持传统消费品升级发展外，应该加大向这些产业配套倾斜。

“高性能、复合化、环保化、轻量化”是广东塑料加工工业结构优化的努力方向。