发泡剂应与PVC有良好的相容性，分解温度必须在PVC的加工温度范围内，发气量要高，发气速度不应太快或太慢。最常用的有机化学发泡剂是偶氮二甲酰胺(即ADC发泡剂)，一方面由于ADC发泡剂具有发气量高、分散性好、以释放N2，为主且不易从发泡体中逸出等优点，另一方面由于能够促进其发泡的活化剂较多，通过选择不同类型活化剂及用量可以控制ADC发泡剂的发气量和发泡速率，从而适应不同设备和PVC发泡制品加工的需要。

下图是0.25gADC发泡剂在170、180、190、200℃时发气量随时间的变化：

从上图可看出：在170、180℃时，发气量随时间变化不大，即在此温度下ADC发泡剂分解较慢；在200℃时，发气量随时间变化较大，ADC发泡剂的分解较快。在PVC木塑发泡材料的加工过程中，为防止物料的降解，加工温度一般在170～180℃，而此时ADC发泡剂的发气量不足，需加入助发泡剂提高发泡速度和发气量。

ADC发泡剂的最快分解温度为210℃，助发泡剂ZnO、的加入可将ADC的最快分解温度降低到170～190℃，使其分解温度与PVC的加工温度相适应，并能增加ADC发泡剂的发气量。